Цифровой двойник

Цифровой двойник

Создание цифровых двойников поможет предприятиям оптимизировать характеристики изделий, изучить их поведение на протяжении всего срока эксплуатации, узнать, где и когда именно следует провести диагностическое обслуживание, а также продлить срок службы своих разработок. Платформа для интеграции цифровых двойников, разработанная компанией Altair, позволяет оптимизировать продукцию на протяжении всего ее жизненного цикла с помощью двойников, созданных на основе физических и прочих данных. Мы придерживаемся гибкого, открытого и комплексного подхода, который обеспечивает проведение цифровой трансформации на условиях клиента.

alt tag

Двойник, созданный на основе физического моделирования

Цифровой двойник, созданный на основе физического моделирования, используется со стандартизированными интерфейсами, которые не зависят от взаимодействующих средств, такими как FMI (Functional Mock-up Interface). Он обеспечивает применение методов совместного моделирования с помощью геометрических средств компьютерного инженерного анализа (CAE) трехмерных объектов, а также подходов к моделированию, основанных на приведенном порядке, для создания моделей низкой точности на основе подробных.

alt tag

Двойник, созданный на основе анализа массива данных

Цифровой двойник, созданный на основе моделирования данных, позволяет оптимизировать характеристики продукции с помощью алгоритмов машинного обучения и интеллектуальной обработки данных. Благодаря ему клиенты смогут быстро получить сведения о текущем состоянии продукции, а затем оперативно принять соответствующие меры для предотвращения отказов и продления срока ее службы.

alt tag

Фундаментальная платформа

Основу нашей платформы для интеграции составляет высокоэффективное ПО, обеспечивающее создание цифровых двойников и подключение их к достоверным данным в режиме реального времени. Благодаря нашей платформе клиенты получат уникальную возможность быстро наладить создание цифровых двойников, а также создать высокоэффективную масштабируемую систему, которую можно будет модернизировать в дальнейшем.


Обоснованные решения, связанные с продукцией

Обоснованные решения, связанные с продукцией

Применение цифровых двойников позволит клиентам принимать обоснованные решения относительно будущего продукции, опираясь на достоверные данные. С помощью цифровых двойников можно получить подробную и всестороннюю информацию самого разнообразного характера. В сочетании с другими сведениями она даст клиентам возможность еще сильнее впечатлить клиентов за счет повышения надежности и прочих характеристик продукции. Компания Altair с радостью предоставит вам всё необходимое для создания цифровых двойников, которые позволят консолидировать усилия специалистов из разных отраслей и организовать тесное взаимодействие между ними с широким применением моделирования и анализа.

Благодаря нашим услугам инженеры-электрики, специалисты по системам управления, инженеры-системотехники, инженеры-проектировщики, специалисты по динамическим системам, технологи, программисты и специалисты по обработке данных смогут выработать новую модель сотрудничества и целостное представление о системах. Компания Altair поможет вам изучить и оценить поведение продукции в условиях реальной эксплуатации, чтобы вы могли принимать обоснованные решения относительно ее будущего.

Быстрая и надежная валидация характеристик продукции

Быстрая и надежная валидация характеристик продукции

Цифровые двойники отличаются высокой эффективностью при валидации характеристик продукции в тех случаях, когда их невозможно проверить путем физических испытаний прототипа. Такие ситуации возникают, когда изготовление прототипа связано с чрезмерными расходами, а воспроизведение реальных условий эксплуатации — с большими трудностями. Кроме того, валидацию с помощью цифровых двойников применяют тогда, когда эксплуатация изделия требует вмешательства человека. В таких случая использование цифрового двойника вместо физического прототипа позволяет оценить поведение изделия при значительно меньших расходах.

Кроме того, цифровые двойники можно значительно чаще подвергать различным испытаниям. Таким образом, цифровые двойники являются точным, безопасным и экономичным средством проверки различных предположений. Благодаря им пользователи смогут изучить возможные последствия тех или иных конструкторских решений до того, как передадут деталь в печать, заявят патент на протезное изделие либо начнут готовиться к гонкам или пускам.

Улучшение характеристик и эффективности работы оборудования

Улучшение характеристик и эффективности работы оборудования

При использовании на производстве цифровые двойники дают возможность продлить срок службы, а также повысить эффективность и другие характеристики работы оборудования. С их помощью клиенты могут составить четкое представление о работе оборудования. Применение физического моделирования и машинного обучения в режиме реального времени позволяет получить ценные сведения о поведении оборудования, которые невозможно добыть иным путем. Опираясь на эту информацию, пользователи смогут оперативно принять необходимые меры. Благодаря цифровым двойникам у клиентов появится возможность снизить эксплуатационные расходы, избежать простоев на производстве, вызванных серьезными поломками, а также продлить срок службы оборудования.

В настоящее время платформа для интеграции цифровых двойников, разработанная компанией Altair, является единственным средством, которое позволяет изучить все тонкости эксплуатации оборудования: ценные сведения, полученные с помощью технологии компьютерного моделирования, в сочетании с результатами физического моделирования помогут клиентам выявить и устранить недостатки, которые невозможно обнаружить иными способами.

Целостное представление

Целостное представление

Хотя полезность цифровых двойников не вызывает сомнений, их внедрение может быть сопряжено с трудностями, ведь каждая проблема, которую необходимо решить с помощью двойника, требует особого подхода. Компания Altair позаботилась о том, чтобы устранить эти трудности, и выработала уникальный комплексный подход, сочетающий в себе методы анализа данных, машинного обучения и физического моделирования. Придерживаясь этого подхода, наши клиенты смогут получить четкое представление о состоянии продукции в реальных условиях эксплуатации. Наш подход поможет разместить виртуальные датчики там, где невозможно использовать физические, спрогнозировать потребность в техническом обслуживании так, чтобы избежать тяжелых поломок, а также оптимизировать характеристики испытательных стендов. А самое главное — все эти задачи можно будет решить с помощью одного набора программных средств.

Мы знаем, как лучше решить проблемы клиентов с помощью цифровых двойников, ведь у нас, образно говоря, есть возможность рассмотреть их под любым углом.